全国首个盐穴空气储能项目打下“第一钻”

本报讯 9月23日8时整，由江苏煤炭地质勘探三队负责施工的“盐穴空气储能国家试验示范项目钻井工程”在常州市金坛区直溪镇打下“第一钻”。

随着指挥员令旗一挥，操作员揿下按钮，钻头开始向地下1000米深度进发。

金坛区地下蕴藏着丰富的盐资源，盐矿被开采后留下了很多空盐穴。经测算，位于茅山脚下的金坛茅溪盐矿，其地下盐穴有22万立方米。

“压缩空气储能”是利用压缩机将空气吸收压缩成高压气体，储存于地下近千米盐穴中供取用。经专家论证，该项目安全无污染，不会造成次生灾害。

中石油工程技术研究院储气库技术中心副主任夏焱现场讲解：“释放出来的气体，可以推动发电机发电。一个小时发6万度电，采气5个小时，一天有30万度电发出来。”

盐穴空气储能国家试验示范项目是目前压缩空气储能领域唯一一个国家示范项目，也是江苏省2019年、2020年重大项目。项目建成后，将破解盐穴资源闲置难题，对我国能源战略调整具有重要意义。

中盐金坛盐化有限责任公司总经理、党委副书记管国兴表示，金坛盐穴空气储能项目将力争成为我国压缩空气储能项目的标杆，建立压缩空气储能领域的标准体系，最终建成华东地区大型储能基地。

据了解，盐穴空气储能国家试验示范项目是国内首个压缩空气储能项目，此次开工的茅8-A井、茅8-B井是该项目建设的地下部分。钻井工程主要是对茅8井老腔进行改造施工，包括一口老井井筒处理工程及两口新储能井的钻井施工。老井井筒通过下桥塞、锻铣、扩眼、注入超细水泥等作业被有效封堵，随后江苏局三队在邻近区域施工茅8-A、茅8-B两口大尺寸盐穴压缩空气储能井，将原先采卤形成的老腔改造成适合盐穴压缩空气储能系统应用的地下盐穴储腔。与以往盐穴储气库井施工相比，盐穴压缩空气储能井具有注采气量高、调峰周期短、注采管柱内径大的特点，本次施工面临着钻井井径大、井壁维护难、固井质量要求高等挑战。

江苏局三队针对关键技术难题，在已有硬件设备的基础上，投入大批骨干技术与技工人才，通过广泛的科技调研、精细的设备改造，以及对前期施工经验的充分总结，在施工方案、钻井工艺参数上进行反复讨论和优化，引进新型钻井液材料及配套设备，通过优化钻井液工艺及维护方案，提高井壁的稳定性，实现井眼的有效清除，预防复杂事故的发生，从而确保钻井工程质量，为高质量建设金坛盐穴空气储能项目打下坚实基础。

江苏局副局长、总工程师杨文光表示，三队将把最优秀的工程技术人员和一线施工精兵强将安排到金坛项目部，全力以赴为项目建设提供最好的技术服务。江苏局将瞄准钻井科技前沿，继续加强盐穴储能井领域钻井技术攻关，推进钻井技术创新，为国家盐穴空气储能井钻井工程施工提供有力的技术支撑。

杨宇光