极限之战，成功！

2024年4月14日11时11分，是一个值得庆祝的时刻——山东烟台南山山体定向钻穿越工程输油管道顺利完成回拖！这标志着该项省级重点工程画上了圆满句号。

定向钻穿越施工场地

该项目由安徽省煤田地质局两淮控股集团有限公司旗下两淮建设管道分公司承建。作为裕龙岛原油管道工程生产运行体系的关键环节，该项目成功投产后将进一步完善山东港口集团的原油储运体系，促进港区、园区、城区“三区互融”，为山东港口集团实现“打造东北亚油品储运基地、中国北方能源强港”的战略目标注入强大动力。

项目地处国家5A级旅游景区内，穿越区域山势险峻，存在岩石硬度大、穿越距离长、山体裂隙多、地势高差大、工期任务紧等多个难点。其中，核心难点是在保证对生态环境最小干扰的前提下，完成直缝埋弧焊钢管穿越山体铺设。两淮建设管道分公司成功攻克难关，以高超的施工技术刷新国内行业领域水平。

众志成城排万难，凝心聚力创纪录

南山山体定向钻穿越工程不仅是山东省、烟台市关注的焦点，更是一场与时间的竞赛。项目开工后，两淮建设管道分公司的建设者们按下“加速键”，全力以赴投入到这场“极限之战”中。

南山山体穿越施工难度极大，主要表现在三个方面：一是穿越山体岩石地层硬，给施工进度和扩孔效率带来严峻挑战，同时对钻机具的耐磨性要求极高；二是穿越距离长，全程微风化硬岩穿越2387米，对钻机钻杆及钻具要求很高，控向精准度难以控制；三是穿越山体地势险峻，磁场校核难度大，磁场测量布设困难，磁场探测最深深度242米，严重影响导向施工精度。

为有效解决穿越施工中的难题，以两淮控股集团领导为核心的技术团队不断研究、探索，创新提出双向“对接”“推扩”等技术革新和策略优化方法，最终用8个多月时间完成了南山水平定向钻长距离全硬岩的主管孔洞导向、扩孔穿越施工，创行业领域内山体穿越最快施工速度！

泥浆处理反循环，全力以赴保生态

烟台南山国家级风景区环境优美，如何最大程度地确保景区生态环境资源免遭破坏，是本次施工的重点任务之一。

项目施工中必不可少的泥浆，若得不到妥善处置，最容易对环境造成污染。泥浆在施工中不可或缺，它作为水平定向钻穿越的“血液”，在施工中起到护壁、携渣、悬浮、冷却润滑钻具的作用，只有实现循环利用，才能实现零污染。该项目出入土点存在38.89米高差，泥浆倒流循环使用难度很大，若大量配置泥浆来满足项目需求，不仅污染环境，而且增加施工成本。如何做到环境保护和降本增效两全其美？项目部集思广益，以“最优解”取得了成功：调配4台高性能泥浆泵，将已完成的光缆管作为泥浆输送通道，实现了泥浆的高效循环利用。

同时，南山山体多处裂隙施工中存在大量涌水，泥浆若沿裂隙渗透，也会破坏山体生态环境。项目部应用公司成熟的“山体涌水注浆堵漏”技术进行封堵，解决了施工中泥浆破坏生态环境的问题。

场地受限增难度，敢于挑战勇尝试

整个项目施工中，回拖阶段最为关键，决定着工程的成败。

施工现场处于半山腰位置，场地严重受限，两淮控股集团领导带领项目部与当地管理人员多次商讨，首次尝试采用“十一接一”的方式进行回拖。“十一接一”意味着十次管道对口、十次焊接检测，每一次都需多班组、多工种交叉作业，将大幅延长施工周期。长时间的回拖也意味着风险的持续累积，无疑给项目施工增加了新的难度。

“十一接一”管道回拖施工现场

再难也要坚持！项目部全体人员顶住压力，时刻保持注意力高度集中，严防任何可能存在的安全隐患，确保回拖过程的绝对安全。最终，经过近96个小时的不懈奋战，南山山体水平定向钻项目管道回拖成功。

坚守一线不放松，抢抓工期保质量

自项目启动以来，项目部高度重视工期进度，严把工程节点不放松，实行24小时不间断作业，不论新春佳节还是冰天雪地，施工人员一直坚守在施工现场。施工过程中，两淮控股集团领导参与制定施工计划和风险管控措施，并常驻现场，与一线人员同吃同住，共同解决施工难题，大大提升了团队士气和施工效率。

在项目施工中，面对各种预料之外的挑战，项目全体人员始终保持着高度的专业性和执行力。他们熟练操作设备，严格执行施工流程，保证了每个节点的精准衔接和整个项目的顺利推进。自2023年4月入场施工起，项目部经过长达12个多月的连续奋战，最终顺利完成了既定目标，充分彰显了两淮团队的专业水平和顽强毅力。

南山山体定向钻施工项目的顺利完成，不仅使安徽局两淮控股集团管道分公司在风景如画的齐鲁大地上留下了浓墨重彩的一笔，也为水平定向钻施工技术提供了宝贵经验和实践案例，为油气输送管道工程领域提供了创新技术方案和解决思路。