踏平坎坷成大道

6月24日，端午假期，河南省豫西煤田地质勘察有限公司（以下简称豫西公司）安全生产部部长刘海林，赶赴正在施工的神火集团禹州隆庆煤矿西翼老空水探查与治理方案研究项目现场，处理生产中遇到的问题。

从煤层气井施工到煤矿水灾害综合治理工程，不管是担任项目经理还是担任安全生产部部长，每每工程施工遇到“疑难杂症”，刘海林总是及时赶到“把脉问诊”，开出“灵丹妙药”……

赶走一个个“拦路虎” 4年完成500余口煤层气井

“从2017年到2020年，我们公司承担完成了煤层气采空井、穿采空区井、L型井、U型井、多分支水平井超过500口，创造产值近6亿元。”说起取得的成绩，刘海林满脸自豪。

在煤层气钻井施工领域，刘海林所说的这些井型附加值高、施工难度大，承担这些井型不仅需要勇气，更需要有“顶杠杠”的技术。物色项目经理人选时，豫西公司领导慎之又慎，最终把重担压在刘海林身上。

刘海林担任项目经理后，承担的第一项工程就是穿采空区井。“穿采空区井，顾名思义就是穿越已经开采过的煤层采空区，抽取采空区和煤层里的瓦斯气体，施工中存在着掉钻、风力不足、岩屑不易携带等问题。”尽管刘海林对这样的井型已经有所了解，但困难还是如期而至。

SHCK-112井施工中刚一穿越采空区就出现了掉钻现象，随之而来的是空气钻井气量不足、岩屑不返井口等“连锁反应”。“当时我们并不慌张，因为事先已经制定了应对方案。”刘海林笑着说。

刘海林所说的应对方案就是“少打多吹”法，即先钻进0.2米，地面空压机压风时间延长20分钟，将井底岩屑“吹”散后，再向下打0.2米。一连钻进了几次0.2米，井内岩屑彻底清除后，再逐步增加钻井深度。然而，钻井深度一增加，井下的“底气”就变得明显不足。刘海林见状，果断命令增加空压机台数。空压机增至3台，共同作用，井内气体达到了要求，钻井效率逐步提高……两天后，施工中的“拦路虎”被征服了，第一口穿采空区井高效完钻。

“当时，我们公司在山西沁水施工穿采空区井的钻机共有6台，生产中遇到的问题各不相同，或是上风弱岩屑不返井口，或是井内遇水后岩屑呈糊状，稍有不慎就会造成卡钻事故。”对于当时的困难，刘海林至今记忆犹新。

如何解决生产难题？刘海林守在现场，与技术人员一起分析研究，上网查询有关资料，共同探讨解决问题之道。经过摸索，他逐渐总结出一套经验：遇到岩屑变成糊状，向井内注入水晶泡沫剂，增加泥浆润滑度，减少卡钻的风险；穿越采空区了，立即调来空压机，增加井内风力，提高钻井效率；采空区内瓦斯浓度高了，采用井内注氮法，有效防止瓦斯爆炸……多项措施，使6个施工井队一个个走上了“阳光路”。

2018年，刘海林带领项目团队开始承揽煤层气U型对接井工程。“这种井型的最大难点是对接，如果施工定向中出现波浪形地层，或是方位出现偏差，关键时候肯定会掉链子。”刘海林说。果然，武乡39H井来了个“下马威”，由于方位出现偏差，几次对接都没成功。在现场，刘海林和工程技术人员拿出所有钻井资料进行比对，分析地层结构情况，问题慢慢“浮出水面”：“原因就在对接仪器上，马上校正仪器！”紧接着，各方忙碌井然有序：校正仪器，下钻对接，再次校正，再次对接……6个小时后，钻场上传来了欢呼声：“对接成功啦！对接成功啦！”

承担寺河HH-05-03井，对于刘海林团队来说压力更大，因为这是一组煤层气羽状水平井，又是团队第一次承担这样的井型，没有经验，只能摸索着前进。当第一个分支完成后，进行第二个分支钻进时，无线随钻却找不到新的分支方位，试验了几次，钻具总是进入老眼里。面对这种情况，刘海林急出了一身汗，他不停地在井场上踱步，思考着办法。这时，井场上一个扶正器闪入眼帘，他眼睛一亮，顿时有了主意：在钻具上安装一个扶正器不就解决问题了！这种办法果然奏效，钻具用上了扶正器，如同汽车上的方向盘，让一个个羽状分支井施工找到了“家的归宿”……

井队生产是天大的事 一刻都不能耽误

施工区块6个，井队最多时开动钻机达29台，施工战线长达五六百公里，最多一年完井200余口，实现产值超过两个亿……作为项目管理“当家人”，刘海林当时有多忙可想而知。

刘海林（左）检查消防器材

每天一大早，刘海林的第一项工作就是为项目部12名管理人员安排工作。大伙儿各自奔赴工作岗位后，他也开始了生产经营“漫游之旅”：检查工作、协调关系、解决问题……一次下来往往需要四五天时间。

“喂，我们井队的空压机坏了，请尽快派人维修！”一次，刘海林“巡游”回到项目部后，突然接到远在古交区块的施工井队打来的告急电话。当时已是晚上9点多了，刘海林带上配件和机修工就要出发，却被项目部同志们拦住了：“刘经理，让我们去吧，你已经在外面跑了好几天，就别去了。”刘海林一听，当即拒绝：“还是我去，我对钻机路线熟悉，现在井队要穿越采空区了，不能耽搁呀！”天黑路远，赶到井场已是深夜1点多了，刘海林顾不上休息，立即与大家一起投入到机械抢修工作中……

井队生产是天大的事。2022年7月，豫西公司承担的平煤神马集团五矿浅部水害治理钻探与注浆工程开工后，注浆效率一直较低，刘海林坐卧不宁：每天100多吨远远达不到设计要求，这样注浆怎么能行？他匆匆赶到现场，了解情况后发现，这项工程处于城区，制浆地点与注浆地点有一段距离，为了防止环境污染，当地政府只允许灰罐车晚上运送灰浆，这就大大影响了注浆效率。随后，刘海林找到政府有关部门，讲明煤矿水害治理的重要性，为运浆罐车办理了“特别通行证”，确保了工程施工快速推进。

施工难题更是多种多样。一次，刘海林在新桥煤矿南十一采区（北翼部分）底板水害地面区域治理工程工地检查时，看到井队职工抡着大锤在敲击储罐体，他一问才知道，注浆中由于水泥干燥，下落速度慢，职工们只好采用人工敲击方法，提高注浆效率。看到这种情况后，刘海林急了：“不行，采用这种方法，职工劳动强度太大，想想其他办法吧。”说完，他从公司总部调来4台震动器安装在罐体上。问题解决了，职工们都很高兴：“震动器敲击下浆就是快，效率提高了，干活省劲了，我们再也不用天天抡大锤了。”

安全生产牵一发动全身 哪个环节都不能出事

“现在，我们公司所有施工工地都实行了自动化安全管理，对钻机的生产效率、安全作业、设备运行，随时可以在电脑和手机上进行监控，如果发现违章作业行为，我可以立即打电话给井队负责人，随时消除安全隐患。”提起安全管理，刘海林开心地说。

刘海林正在查看生产设备运行情况

实际上，下大力气加强安全自动化管理是逼出来的。2020年初，豫西公司开始涉足煤矿水灾害治理市场，钻井设备多、技术工艺复杂、施工战线长，为安全生产管理带来很大挑战。“我们施工的这些工程，哪一点都不能出问题，如果有一个环节出现了问题，将是牵一发动全身，直接影响工程质量，影响我们的市场信誉。”刘海林坚定地说。

作为公司安全生产部部长，刘海林除了推行自动化安全管理设备外，还将加强事前安全管理作为雷打不动的“必修课”：每周召开一次安全管理专题会议、每月到施工现场开展一次安全检查、每季度开展一次安全培训，传达上级文件精神、查找安全事故隐患、制定安全管理措施、为职工上安全培训课，成了抓好安全管理的“规定动作”。

在刘海林的办公室里，厚厚的一摞奖状印证着他洒下的辛勤汗水。截至目前，刘海林已发表专业论文5篇，取得发明专利3项，获得厅、局级以上科技奖励2项，受到各类表彰20余次。面对一项项殊荣，刘海林说：“荣誉是对我工作的肯定，更让我感受到沉甸甸的责任。今后，我将围绕安全生产工作，用心用情做好每一项工作，继续为公司经济高质量发展而奋斗。”